ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD: PROGRAMA DE COMPARACIÓN INTERLABORATORIO
DEL ENSAYO DE REACCIÓN ALCALI AGREGADO

Benítez, A. 1; Anfossi, L. 1; Puglisi, C. 2; Forastieri, S. 2; Mastromónaco, G. 2
1Unidad Técnica Tecnología del Hormigón-INTI CONSTRUCCIONES
2Servicio Argentino de Interlaboratorios-INTI
alemir@inti.gob.ar

OBJETIVO
-Verificar la competencia técnica de los
laboratorios de fábricas de cemento nacionales
sometidos a la evaluación de la conformidad
para la certificación de producto según Norma
IRAM 50000-50001:2010.
-Evaluar indirectamente la repetibilidad y
reproducibilidad del método según Norma
IRAM 1648
-Detectar los factores que más influyen en el
resultado del ensayo.

DESCRIPCIÓN
El Servicio Argentino de Interlaboratorios
pertenenciente al Instituto Nacional de
Tecnología Industrial (INTI) a partir de
una iniciativa de INTI
CONSTRUCCIONES organizó por
primera vez en el país el programa
Interlaboratorio “CEMENTO
PORTLAND. DETERMINACIÓN DE
EXPANSIÓN POR REACCION ALCALI
AGREGADO. IRAM 1648. PRO-
05/2011”.
Este programa se realizó en base a un
protocolo original y contó con la participación
de seis laboratorios pertenecientes a fábricas
de cemento nacionales que certifican la
propiedad “Resistencia a la Reacción Alcali-
Agregado” según la norma IRAM 50001.
INTI CONSTRUCCIONES proveyó a cada
participante las siguientes muestras:
-Cemento portland puzolánico (CPP): 1
muestra de aproximadamente 1,5 kg
-Cemento portland normal (CPN): 1 muestra de
aproximadamente 2 kg
-Vidrio al borosilicato: 2 muestras de 900 g
cada una
Para la determinación de la homogeneidad de
los dos cementos analizados, se evaluó el
Trióxido de azufre (SO3) dando resultados
satisfactorios.
Teniendo en cuenta que el insumo crítico del
método es el vidrio al borosilicato que se utiliza
para elaborar el mortero a ensayar, se planteó
hacer los ensayos con el vidrio remitido por
INTI y paralelamente con el que utiliza el
laboratorio habitualmente para comparar la
influencia de dicho material.
El ensayo consta de dos etapas: determinación
de la cantidad de agua para una fluidez
especificada del mortero elaborado con
cemento y vidrio al borosilicato y el moldeo de
probetas de 25 mm x 25 mm x 250 mm con
dicho mortero.
La resistencia a la Reacción Alcali-Agregado
(RRAA) se mide a partir del cambio de largo de
las probetas a las edades de 14 y 56 días
mientras son sometidas a condiciones
ambientales especiales según la norma
correspondiente. Los resultados obtenidos por
los laboratorios fueron completados en una
planilla diseñada a tal efecto.
El tratamiento de los resultados e identidades
de los laboratorios en este tipo de
comparaciones es absolutamente confidencial
y cada participante recibió un informe con los
datos de su desempeño.
RESULTADOS

En la primera etapa de la evaluación se
procedió al examen crítico de los datos,
descartándose aquellos que resultaban
discordantes. En este caso se consideraron
discordantes aquellos datos de valor negativo
ya que no era esperable que la probeta se
contraiga. Por lo tanto, se descartaron los datos
del participante nº 4 medido a los 14 y 56 días,
para el cemento CPP utilizando vidrio recibido.
Para evaluar a los participantes se calculó un
valor de consenso como el promedio robusto
de los resultados informados por los
participantes del ensayo, utilizando el Algoritmo
A que se describe en la norma ISO 5725 (1994)
Parte 5 (ref 1). Para la estimación de la
desviación estándar interlaboratorio robusta
(s*) se aplicó el citado Algoritmo.
La incertidumbre del valor asignado es ux = 1,25
x s*/p, donde p es el número de participantes.

Evaluación del desempeño de los laboratorios

Puede observarse que los datos obtenidos por
los participantes utilizando el vidrio propio para
evaluar la expansión del CPN son menos
dispersos que los obtenidos utilizando el vidrio
recibido. Sin embargo, no se cuenta con la
información suficiente para inferir la causa.
Con el objeto de evaluar a los participantes
bajo las mismas condiciones, se decidió

considerar solamente las mediciones
realizadas utilizando el vidrio recibido.
En los Gráficos 1 a 4 se observa el desempeño
de los laboratorios bajo dichas condiciones.

Gráfico 1
Datos enviados por los participantes - Vidrio recibido - CPN - 14 días
Gráfico 2
Datos enviados por los participantes - Vidrio recibido - CPN - 56 días
-0,400
-0,200
0,000
0,200
0,400
0,600
0,800
1,000
1,200
1 2 3 4 5 6
n° participante
V
a
lor
i
n
for
m
a
d
o
Valor informado
Valor de referencia +/- s
Valor medio interlaboratorio
Valor límite
-0,300
-0,100
0,100
0,300
0,500
0,700
1 2 3 4 5 6
n° participante
V
a
lor
i
n
for
m
a
d
o
Valor informado
Valor de referencia +/- s
Valor medio interlaboratorio
Valor límite


Dato que excede los límites del gráfico Part Valor medio
3 0,147
Dato que excede los límites del gráfico Part Valor medio
3 0,172
Gráfico 3
Datos enviados por los participantes - Vidrio recibido - CPP - 14 días
Gráfico 4
Datos enviados por los participantes - Vidrio recibido - CPP - 56 días
-0,010
-0,005
0,000
0,005
0,010
0,015
0,020
0,025
1 2 3 5 6
n° participante
V
a
lo
r
i
n
fo
r
m
a
d
o
Valor informado
Valor de referencia +/- s
Valor medio interlaboratorio
Valor límite
-0,030
-0,020
-0,01
0,000
0,010
0,020
0,030
0,0
0,050
0,060
0,070
1 2 3 5 6
n° participante
V
a
lor
i
n
for
m
a
d
o
Valor informado
Valor de referencia +/- s
Valor medio interlaboratorio
Valor límite





CONCLUSIONES
La norma IRAM 50001:2010 especifica para la
propiedad especial RRAA que el valor de
expansión a los 14 días no debe superar el
0,020 %, y a los 56 días, el 0,060 %.
Teniendo en cuenta que existe una correlación
entre el contenido de alcalinos totales y la
expansión objeto de este ejercicio, se podría
presuponer que el cemento CPN (1,51 %)
debería no cumplir el requisito mientras que el
CPP (0,41 %) debería satisfacerlo ya que
además la adición de una puzolana está
comprobado extensamente en la bibliografía
que inhibe o reduce la expansión.
Con lo cual se podría concluir lo siguiente:
- Para el CPN, se puede observar que los datos
de los participantes 4 y 6 resultan anómalos
porque deberían presentar expansión debido a
su alto contenido de álcalis. En adición a esto,
puede considerarse que los resultados
enviados por el participante N° 6 resultan no
satisfactorios ya que según los requisitos de la
norma de referencia, este cemento cumple los
requisitos cuando para el resto de los
laboratorios resulta no conforme.
- Para el CPP, los resultados enviados por el
participante N° 3 pueden considerarse como no
satisfactorios ya que según los requisitos
mencionados, este laboratorio rechaza el
cemento cuando el resto de los laboratorios, lo
aprueban.
-Entre las variables que afectan el resultado
final se puede mencionar: equipos de
laboratorio, condiciones ambientales,
instrumentos de medición, fluidez del mortero,
confección de las probetas, etc.
-El 32% de los resultados no cumplen con los
requisitos del punto 3.11 Repetición de
ensayos de la norma IRAM 1648 para CPN y
un 29 % no cumple con estos requisitos para
CPP.
-El 18 % de los datos de fluidez no se
encuentra dentro de la especificación 105 % ±
5 % para CPN y un 27 % para el CPP.

BIBLIOGRAFIA
1. ISO 5725. Parts 1-6 (1994). Accuracy (trueness and
precision) of measurement methods and results.
2. ISO 13528 (2005). Statistical methods for use in
proficiency testing by interlaboratory comparisons.
3. ISO/IEC 17043 Conformity assessment — General
requirements for proficiency testing. (First edition 2010-
02-01)
4. Norma IRAM 1648:2004. Reacción Alcali-Agregado.
Método de ensayo de inhibidores minerales.
5. Norma ASTM C 441-97 y -02a Standard Test Method
for effectiveness of Mineral Admixtures or Ground
Blast Furnace Slag in Preventing Excessive Expansion
of Concrete Due to the Alkali-Silica Reaction

6. Norma IRAM 50001:2010. Cemento. Cementos con
p
r
o
p
i
e
d
a
d
e
s

e
s
p
e
c
i
a
l
e
s
.

R
e
q
u
i
s
i
t
o