LÁCTEOS
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Instituto Nacional
de Tecnología Industrial
Cuadernillo para
unidades de producción
2ª Edició
n
Lácteos
Queso artesanal
y ricotta

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CUADERNILLO PARA UNIDADES DE PRODUCCION
Material de distribución gratuita
LÁCTEOS
Queso artesanal
y ricotta
Instituto Nacional de Tecnología Industrial

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Lácteos : queso artesanal y ricotta / coordinado por José Kurlat. - 2a. ed.
- San Martín : Inst. Nacional de Tecnología Industrial - INTI, 2011.
24 p. ; 30x21 cm.
ISBN 978-950-532-159-9
1. Industria Lechera. 2. Productos Lácteos. I. Kurlat, José , coord.
CDD 637.3
Se terminó de imprimir en los talleres del Departamento Imprenta del INTI en
la ciudad de San Martín en el mes de junio de 2011 y cuya tirada consta de
3000 ejemplares.
Advertencia: El presente manual no suple el asesoramiento técnico especí-
fico, su principal propósito es proporcionar información básica sobre el tema
objeto de estudio.
Esta publicación no podrá ser reproducida o transmitida en forma alguna
por ningún medio sin permiso previo del Instituto Nacional de Tecnología
Industrial.
Hecho el depósito que estable la ley 11.723. Derechos reservados.

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EL QUESO
El queso está compuesto por proteínas, grasa y otros componentes lácteos.
Para retener estos constituyentes en forma concentrada, la leche es coagula-
da ya sea por medio de ácido láctico producido por bacterias o por la adición
de cuajo proveniente del cuarto estómago de ternero que contiene diversas
sustancias naturales (enzimas) que provocan la coagulación de la leche.
Existen muchos tipos de quesos asociados a distintos procesos de elabora-
ción. Normalmente se identifican las siguientes clases:
– Quesos frescos no madurados, como el queso blanco.
– Queso de pasta blanda, como el Cuartirolo, Portsalut o cremoso.
– Queso de pasta semidura como el queso criollo, Mar del Plata o Fontina.
– Queso de pasta dura como el Reggianito o Sardo.
– Quesos procesados o fundidos.
La Ricotta o Ricota es el producto obtenido por precipitación mediante el
calor en medio ácido producido por acidificación, por acción de bacterias
lácticas apropiadas o por ácidos orgánicos permitidos a ese fin, de las sus-
tancias proteicas de la leche (entera, parcial o totalmente descremada) o del
suero de quesos.
La Ricotta puede ser compacta, finamente granulosa, desmenuzable; sabor y
aroma poco perceptibles; color blanco-amarillento uniforme.
Cuando se elabora a partir de suero de quesos podrá ser adicionada de leche
y/o crema.
La elaboración de ricotta nos permitirá recuperar otros componentes de la
leche que quedan en el suero obtenido durante la elaboración de quesos.
Este producto tiene también un gran valor nutritivo, y se obtiene por acidifi-
cación del suero recién obtenido en la producción de quesos (puede ser con
agregado de ácido acético, ácido láctico, ácido cítrico, solos o combinados).
Los usos culinarios de la Ricotta están muy difundidos en nuestro país,
principalmente en productos de rotiserías y panaderías (ravioles, canelones,
tortas, etc.).
En este cuadernillo presentaremos la elaboración de queso tipo criollo semi-
duro que puede consumirse fresco o madurado y, por otra parte, de ricotta.
Introducción

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La Tecnología
ELEMENTOS NECESARIOS PARA LA ELABORACIÓN

Olla de acero inoxidable de 10 litros de capacidad
Moldes para quesos

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Termómetro quesero que mida de 0 a 100ºC
Colador con filtro de lienzo
Lira o cuchillo de hoja larga, agitador de acero inoxidable
Otros: bandejas plásticas, gorra o cofia, delantal.

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Materias Primas
La fórmula que se presenta es para la elaboración de, aproximadamente
1 kg a 1,3 kg. de queso:
INGREDIENTES CANTIDAD
Leche de animales sanos, recién ordeñada 10 litros
Coagulante Varía según la marca
Yogur natural 2 cucharadas
Cloruro de calcio 1 cucharada de café
Sal entrefina
Salmuera: Por cada litro de agua se deben adicionar 100-130 g de sal.
Debe utilizarse leche procedente del ordeño de animales en buen estado de
salud, libres de brucelosis y tuberculosis. La leche debe estar libre de aditi-
vos y residuos de antibióticos.
Para conservar su calidad, debe realizarse la elaboración inmediatamente
después del ordeñe o bien conservar la leche a menos de 7°C (se recomienda
conservarla, como máximo, 24 horas).
Es imprescindible realizar el tratamiento térmico a 68°C durante 15 minu-
tos o a 63°C durante 30 minutos para evitar que el queso sea riesgoso para la
salud del consumidor. Este proceso se denomina pasteurización.
Es importante respetar los tiempos y temperaturas que se recomiendan para
pasteurizar . Esto es así debido a que si se aplica un tratamiento térmico
severo los componentes principales que forman parte de la leche se verán
notoriamente afectados, con lo se cual no se va a poder formar la masa para
el queso o, en caso de poder hacerlo, la masa tendrá una consistencia areno-
sa, se desgranará como una ricotta y no se obtendrá un buen producto.
LECHES CON LAS QUE SE DIFICULTARÍA ELABORAR QUESO
Leches UHT, Larga vida, Ultra alta Pasteurizada, leche en polvo. Éstas son
leches que en la industria reciben un tratamiento térmico severo (tempera-
turas mayores a 80°C).
Valores referenciales de los equipos
EQUIPO PRECIO*
Olla de acero inoxidable x 10 litros 250
Termómetro quesero de vidrio 40
Termómetro digital 380
Colador con filtro de lienzo 35
Agitador 60
Moldes 30-200
Lira 70
Varios 100
*Estos precios son indicativos a marzo de 2011

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Etapas de producción
ETAPA 1
Lavar con detergente apto para contacto con alimentos,
enjuagar con agua potable y sumergir los utensilios
para desinfectar en 10 litros de agua con 10 mililitros de
cloro (agua lavandina)
ETAPA 2
Filtrar 10 litros de leche pasándola a través de un cola-
dor de tela.
ETAPA 3
Pasteurización: Calentar la leche con fuego mínimo re-
moviendo suavemente y en forma constante, controlan-
do la temperatura con un termómetro. Mantener a 68°C
durante 15 minutos o a 63°C durante 30.
Es mejor si se puede calentar a baño María para evitar
que las proteínas de la leche precipiten y se peguen a la
pared del recipiente.

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ETAPA 4
Colocar la olla con la leche en un baño de agua fría has-
ta que la leche tenga una temperatura de 36ºC y luego
retirar.
ETAPA 5
Mantener la leche a 36ºC desde este momento hasta
terminar la “coagulación”, luego agregar 2 cucharadas
de yogur natural (sin saborizantes) y mezclar.

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ETAPA 6
Agregar 1 cucharada de cloruro de calcio y mezclar bien
hasta que se forme el coágulo o gel.
ETAPA 7
Esperar 15 minutos manteniendo la temperatura a 36°C.
ETAPA 8
Agregar el coagulante (la cantidad a usar depende de
cada coagulante y debe ser indicada por el proveedor)

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ETAPA 9
Inmediatamente, mezclar con un agitador de manera
suave por 1 o 2 minutos y luego dejar la leche en reposo,
sin movimiento, para asegurar una buena coagulación.
Retirar el agitador.
ETAPA 10
Coagulación: Luego de 20 a 30 minutos tendrá en la olla
una masa que adquiere una consistencia parecida a un
“flan de color blanco” o masa que será el futuro queso.
Deberá estar atento durante esta etapa, desde que agre-
gue el coagulante.
ETAPA 11
Corte de la cuajada: Cortar la “cuajada” usando la lira
que se muestra en la figura. Si no tiene lira puede usar
un cuchillo de hoja larga y hacer un corte vertical cada 2
cm y otro perpendicular al interior cada 2 cm.
El momento de cortar la cuajada es cuando la consisten-
cia de la leche adquiere una apariencia similar a la del
flan (no hay separación de suero visible).
Si el procedimiento se hace antes de este punto se evi-
dencia un corte que no es parejo. Si se demora mucho
tiempo en realizar el corte comienza a salir suero sobre
el gel y se pierde queso.

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ETAPA 12
Mezclar suavemente mientras se eleva la temperatura
hasta los 39-40°C. Continuar la mezcla removiendo
lentamente con movimientos circulares y envolventes
durante 10-15 minutos.

ETAPA 13
Con ayuda del colador, separar el suero.
ETAPA 14
Pasar la cuajada de la olla, a los moldes perforados.
opción1: Usar moldes que tengan una tapa que permita
el prensado de unos sobre otros.
opción2: Usar moldes que tengan una forma tal que la
base sirva de tapa del molde de abajo al momento de
prensarlos unos con otros.
ETAPA 15
Prensar colocando molde sobre molde, como se indica
en la imagen, en una pila de 4 quesos, aplicando un
peso sobre ellos. Dejar reposar durante 30 minutos.

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ETAPA 16
Sacar los quesos del molde y volver a colocarlos en el
mismo molde pero invirtiendo las caras (volteo). Dejar
prensando 30 minutos más o hasta que se observe que el
queso está listo.
ETAPA 17
Sacar los quesos del molde y ponerlos en salmuera a
7-8°C durante 1 hora. La salmuera tiene que enfriarse
antes de poner los quesos.
ETAPA 18
Retirar de la salmuera y dejar secar los quesos. Conser-
varlos en frío en una heladera limpia hasta su consumo.
Para obtener quesos con mayor sabor, aroma y consisten-
cia, dejar reposar 3 o 4 días.
Si se quiere aumentar más aún su sabor, realizar una
maduración (estacionamiento en la heladera) por un
período de, al menos, 20 días.

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Recomendaciones
Agregado de yogur y cloruro de calcio
El yogur agregado contiene una determinada cantidad de bacterias lácticas
encargadas de conferirle al queso un sabor fresco y ácido, y un aroma carac-
terístico. Por su parte, el Cloruro de Calcio favorece la formación de la masa
que luego será el queso y aumenta los rendimientos.
Coagulación
Este es el paso fundamental en la elaboración de queso. Durante este perío-
do el coagulante a través de reacciones químicas provoca la coagulación de
la caseína de la leche confiriendo al queso su textura característica.
Cada vez que haya que mantener la temperatura constante se puede hacer
sacando la olla del fuego.
ayuda:
El coagulante es quizás el aditivo mas difícil de conseguir. A este producto se
lo puede encontrar en algunas farmacias importantes o bien en casas distri-
buidoras de productos químicos utilizados para alimentos.
La cantidad no se aclara en el presente cuadernillo porque va a depender del
tipo y marca del coagulante. Al comprarlo hay que fijarse en la etiqueta del
producto o bien consultar con quien expende este aditivo para conocer las
cantidades adecuadas a ser utilizadas.
El Cloruro de Clacio debe mantenerse siempre en un recipiente cerrado
porque se humedece con facilidad.
Corte de la masa cuajada
El corte de la cuajada se puede realizar con un cuchillo grande, que debe
tener una hoja que llegue hasta el fondo de la olla, sin que el mango entre
en contacto con la masa cuajada.
A la masa se le efectúan 2 cortes:
1 - Corte vertical: se pasa el cuchillo a una distancia de 2 centímetros entre
cada corte a todo lo largo de la masa, tocabndo el fondo de la olla.
2 - Corte vertical: perpendicular al anterior, cuidando también que la distan-
cia entre cada corte sea de dos centímetros.
La masa formada contiene una determinada cantidad de suero (líquido).
La mayor parte del suero se encuentra en los poros o en las cavidades de la
cuajada, el corte de la misma se hace con el propósito de favorecer la eli-
minación de ese líquido, ya que al dividir la cuajada se aumenta el área de
superficie de desuerado.
Las partículas del coágulo deben, en lo posible, ser del mismo tamaño. En las
partículas grandes queda más líquido-suero que en las pequeñas, lo que provo-
caría una mala distribución del contenido acuoso en el queso elaborado.

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Calentamiento y agitado
Subir la temperatura hasta los 39-40°C y luego mantener constante, agitar
suave y permanentemente durante 10-15 minutos para evitar que los cubitos
de la cuajada se aglomeren y formen una masa grande.
El desuerado se favorece con la fragmentación del coágulo, la agitación de
la cuajada cortada, el calentamiento de la masa y el prensado de la masa
escurrida.
El aumento de la temperatura favorece la expulsión de líquido de la cuajada.
Durante el calentamiento de la masa hay que agitarla constantemente para
que ésta se caliente en forma uniforme.
El líquido expulsado se denomina suero.
Se debe tener especial cuidado con la agitación de la masa, hay que revolver
lenta y suavemente ya que con una agitación violenta los gránulos formados
se romperán provocando defectos en el queso y menor rendimiento.
Desuerado
Con ayuda de un colador se remueve la cuajada de la olla. Luego, a la masa
se la ubica en los moldes queseros.
Moldeado y prensado
Una vez introducida la masa en el molde se puede apoyar sobre él un peso
ligero, de 2 a 3 kg (podría ser, por ejemplo, una olla con agua) con el fin de
facilitar la expulsión de líquido y favorecer el moldeado.
Conviene realizar el prensado en un lugar seguro, limpio y seco a tempera-
tura ambiente. Puede cubrirse con un nylon limpio para evitar que se enfríe
la masa, además de protegerla del riesgo de contaminación.
Si los granos se enfrían, ya no se aglutinan entre sí y es imposible compactar
posteriormente la cuajada en un solo bloque de queso.
En este tipo de queso el desuerado sigue espontáneamente en los moldes.
Por eso se utilizan moldes perforados.
ayuda
Si no dispone de moldes, se pueden fabricar de manera artesanal. Una
manera de hacerlos es utilizando recipientes plásticos perforándolos con pe-
queños agujeritos (con un clavo delgado, por ejemplo) en los costados, en la
base y en la tapa del molde distribuyendo los orificios uniformemente. Estos
orificios son necesarios para facilitar el “expurgue” o salida del suero desde
el queso.
Salado
Preparar aproximadamente 3 litros de salmuera por cada 10 litros de leche
elaborada teniendo en cuenta las proporciones descriptas en el apartado
Materias Primas.
Se colocan los quesos (ya sin el molde) en la salmuera preparada durante
una hora/una hora y media aproximadamente. Se debe tomar la precaución
de que los quesos sean volteados (invertidos) 10 minutos después de coloca-
dos en la salmuera y luego cada media hora hasta cumplir 4 volteos.
El salado reduce la proliferación de ciertas clases de bacterias, completa el
desuerado y contribuye al sabor deseado del queso.

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Refrigeración
Una vez que los quesos hayan salido de la salmuera se los lleva a heladera.
Si se dejan reposar durante 3 o 4 días antes de su consumo tendrán mejor
sabor y consistencia.
Para evitar que los quesos adquieran olores indeseables y se seque mucho
la corteza, conviene mantener siempre limpia la heladera y cubrirlos con
alguna bolsita de plástico.
Durabilidad
Si se tienen en cuenta estas indicaciones y se conservan en heladera, los que-
sos tendrán una vida útil de 15 a 30 días. Cuanto más cuidados tenga, mejor
resultará el queso y tendrá un tiempo de consumo más prolongado.
RECOMENDACIONES PARA QUE EL QUESO DURE MÁS TIEMPO
En el ambiente, en los elementos que se usan para fabricar el queso, en la
mesa o las manos, siempre hay una gran cantidad de bacterias que pueden
quedar en el queso y provocar “contaminación” causando desde sabores
desagradables hasta problemas de salud a quien los consume.
paraqueestonoocurra:
– Antes de comenzar la elaboración de los quesos lavar y desinfectar con agua
con agregado de cloro (lavandina) todos los utensilios y el lugar donde se va
a trabajar.
– Usar ropa limpia y cubrir el cabello con una gorra, cofia o pañuelo (si tiene
cabello largo debe estar atado o recogido).
– Lavarse las manos con jabón:
Antes de comenzar a elaborar los quesos
Después de ir al baño
Después de toser o estornudar
Para que sea más fácil de limpiar, mantener las uñas cortas y sin esmalte
– Trabajar en un lugar con ventanas y puertas cerradas durante la elabo-
ración. El lugar puede ser ventilado cuando no se está elaborando pero
durante la producción de los quesos es necesario evitar las corrientes de aire
e ingresos de animales o plagas que pueden ocasionar problemas de calidad
de la elaboración.
– Desinfectar con agua con lavandina las manos y utensilios cada vez que se
considere que sea necesario.
– No olvidar que mientras se está elaborando se deben evitar los riesgos de
contaminación.
enellugardetrabajo:
– No consumir alimentos
– No secarse el sudor con las manos
– No fumar
– No rascarse
– No comerse las uñas
– No salivar
Para desinfectar los utensilios, la mesa de trabajo y las manos, preparar: 10
litros de agua y medio pocillo de lavandina (100 cc). En este caso, la fórmu-
la es distinta a la indicada anteriormente ya que es necesario que sea más
concentrada.

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ELABORACIÓN DE LA RICOTTA
Cuando se realiza una elaboración de queso queda como excedente un líqui-
do amarillo denominado SUERO de quesería, que tiene aun gran cantidad
de nutrientes (proteínas solubles, un poco de materia grasa, lactosa, minera-
les, vitaminas).
Para aprovechar la leche de un modo más completo, a partir de ese suero de
quesería se puede elaborar ricotta.
Es importante tener en cuenta que debe elaborarse inmediatamente después
de moldeados los quesos. Si se demora en comenzar la elaboración, la acidez
del suero impedirá que se obtengan buenos resultados.
Los elementos necesarios son los mismos que se usaron para elaborar el
queso.
Los insumos necesarios son:
– Suero de quesería
– Viangre -preferentemente de alcohol- o jugo de limón (cantidad necesaria)
METODOLOGÍA
1.Inmediatamente después de la elaboración de los quesos, verter nuevamen-
te el suero de quesería en la olla.
2.Calentar removiendo suave pero constantemente hasta que el suero tenga 90°C.
3.Agregar vinagre hasta que se observe que comienzan a aparecer pequeños
óculos (grumitos).
4.Parar el movimiento del suero y dejar en reposo para que se produzca el
afloramiento de los gránulos.
5.Se observará la formación de gránulos más grandes, que flotan en la superfi-
cie del suero. A esto se denomina ricotta.
6.Evitando remover el suero, recolectar la ricotta con ayuda de un colador.
7. Juntar todos los granos de ricotta que se encuentran en la superficie del
suero. Se verá que el suero ha quedado mucho más claro debido a que se
elaboró la ricotta con la proteína y materia grasa que contenía.
8.Al recolectar se puede poner en una fuente o bandeja. De este modo se
obtendrá una ricotta más húmeda (con mayor contenido de agua) que podrá
usarse para untar. En este caso deberá conservarse en la heladera y consu-
mirse dentro de las 24 hs.
9.También se puede recolectar la ricotta en un molde para queso y prensar
suavemente. La ricotta obtenida será más sólida (con menor cantidad de
agua), colocarla en la heladera permitirá conservarla y consumir dentro de
los 3 días de elaborada. Se puede agregar sal fina de buena calidad; la canti-
dad sugerida es un 2% del peso de la ricotta.
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Capacitación
A través de esta guía práctica Usted tendrá la oportunidad de conocer los
conceptos básicos sobre elaboración de queso artesanal y ricotta.
Las recomendaciones anteriores son solo aproximaciones sobre lo que im-
plica esta producción y conviene que siga profundizando el tema en cursos
o bien acercando sus inquietudes a profesionales en la materia. La capacita-
ción le brinda conocimientos teóricos y prácticos que le permiten mejorar la
calidad de sus productos.
Posiblemente cuando lea el cuadernillo notará que lo expresado no es sufi-
ciente y le surgirán consultas y dudas. Si ello ocurre, acérquese al INTI. Le
ofrecemos acompañarlo y guiarlo en su proyecto.
Para más información:
Apoyo al Trabajo Popular (ATP)
www.trabajopopular.org.ar
ong@inti.gob.ar
Teléfono: (011) 4724-6200/6300/6400 INTI. 6127/6128/6129/6783

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Asociados
Otra opción para desarrollar su proyecto es trabajar asociados con otras per-
sonas que persigan el mismo objetivo que Usted. Esto le permitirá:
– Crecer y sostenerse en el tiempo.
– Repartir el trabajo.
– Contar con mayores recursos.
Por otra parte, no deben perderse de vista las posibilidades de trabajar en
red con otros emprendimientos de características similares. Estas asocia-
ciones mejoran las posibilidades de inserción ya que al trabajar de manera
colectiva pueden aumentar la escala de producción (lo que permite atender
mayor volumen de clientes) y de compra (obteniendo mejores precios y con-
diciones).
También puede asociarse con emprendedores que desarrollen eslabones
anteriores y posteriores e integrar entre todos una cadena de producción
completa, pudiendo comercializar con la menor cantidad de intermediarios.
En el INTI lo podemos acompañar:
– Asesorándolo sobre los procesos de producción.
– Evaluándole el equipamiento que tiene o desea adquirir.
– Capacitándolo en distintas temáticas productivas.

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Constituyentes), Edificio 18, Oficina ATP, B1650KNA, San Martín, Buenos
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El inti participa y promueve la Red de Apoyo al Trabajo Popular constituida
por entidades de la sociedad civil y organismos públicos que impulsan em-
prendimientos productivos en la base social.
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Agradecemosnosenvíecualquiercomentarioy/osugerenciaaong@inti.gob.ar

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