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Término solicitado: ABATE, GERMAN/(22)

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Tipo de Docum.: artículo
Título: Rendimiento de insertos de metal duro no recubiertos, en operaciones de torneado. La influencia de la lubricación
Autor: Abate, Germán; Maceira, Gustavo; Pérez, Daniela; Martínez Krahmer, Daniel
Reunión: Universidad Nacional del Nordeste. UNNE. Argentina, Congreso Argentino de Ingeniería Mecánica, 4, Chaco. AR , 2014
Título Ser./Col.: Revista Argentina de Ingeniería
Idioma: spa
Datos de Edición: Buenos Aires. AR. RADI. 2015.
Pág./Vol.: Vol.5, (2023), p. 117-123: tbls.; grafs.; fot.
Descriptores:           Metales; Metales duros; Lubricación; Tornería; Desgaste
Resumen: En todo proceso de mecanizado, existen varios factores que influyen sobre el desgaste de la herramienta. Entre los principales podemos mencionar: el material a mecanizar, el material de la herramienta, las condiciones de corte, la lubricación, la forma y fijación del material a mecanizar, el tipo de máquina-herramienta y su estado de uso. Por todos estos motivos, la maquinabilidad de los materiales ha sido y es investigada por diferentes autores. En este trabajo en particular, se ha evaluado la incidencia de la lubricación, sobre el desgaste de insertos, aplicados a operaciones de torneado sobre barras trefiladas. En tal sentido, resultó apropiado evaluar el rendimiento de insertos no recubiertos, en el torneado de un acero de corte libre SAE 12L14, utilizando un criterio de desgaste sobre la superficie de incidencia de VB=0,5mm con y sin lubricación. Las barras de 38mm de diámetro, fueron fijadas entre plato y contrapunta, con un largo expuesto de 320mm. A partir de fijar unas condiciones de corte que garantizaron la rotura de viruta, se emplearon, una profundidad de pasada de 1,25 mm en combinación con un avance de 0,125 mm/rev, y velocidades de corte en el rango de 150 a 240 m/min. Como herramienta de corte, se usaron insertos de metal duro no recubierto, designados como CNMG 120408 de calidad ISO P40. Los resultados de los ensayos realizados, arrojaron en el torneado en seco una velocidad V15’ de 278,8m/min, es decir, un valor mayor en un 12,0% al obtenido mecanizando en húmedo.

Trabajo de INTI



Tipo de Docum.: artículo
Título: Reduction of die wear and structural defects of railway screw spike heads estimated by FEM
Autor: Alcázar, Jackeline; Abate, Germán; Antunez, Nazareno; Simoncelli, Alejandro; Sánchez Egea, Antonio J.; Martinez Krahmer, Daniel; López de Lacalle, Norberto
Título Ser./Col.: Nanomaterials, 11(11)
Autor Inst. Ser./Col.: Multidisciplinary Digital Publishing Institute. MDPI. Basilea. Suiza
Idioma: eng
Datos de Edición: s.l. MDPI. 2021.
Pág./Vol.: 11p.
Unidad técnica: INTI-Mecánica.
Descriptores:           Biosensores; Métodos electroquímicos; Impresiones; Tintas; Nanotubos de carbono; Nanopartículas; Silicio
Resumen: Railway spike screws are manufactured by hot forging on a massive scale, due to each kilometer of railway track needing 8600 spike screws. These components have a low market value, so the head must be formed in a single die stroke. The service life of the dies is directly related to the amount of energy required to form a single screw. The existing standard for spike screws specifies only the required tolerances for the head dimensions, particularly the angle of the hub faces and the radius of agreement of the hub with the cap. Both geometrical variables of the head and process conditions (as-received material diameter and flash thickness) are critical parameters in spike production. This work focuses on minimizing the energy required for forming the head of a railway spike screw by computational simulation. The variables with the highest degree of incidence on the energy, forging load, and filling of the die are ordered statistically. The results show that flash thickness is the variable with the most significant influence on forming energy and forming load, as well as on die filling. Specifically, the minimum forming energy was obtained for combining of a hub wall angle of 1.3◦ an as-received material diameter of 23.54 mm and a flash thickness of 2.25 mm. Flash thickness generates a lack of filling at the top vertices of the hub, although this defect does not affect the functionality of the part or its serviceability. Finally, the wear is mainly concentrated on the die splice radii, where the highest contact pressure is concentrated according to the computational simulation results.

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URL:

https://www.mdpi.com/2075-4701/11/11/1834/



Tipo de Docum.: documento de conferencia
Título: Simulacion numerica de defectos y de la relacion fuerza / energia en el forjado en caliente de una tuerca petrolera
Autor: Abate, Germán; Moraes, Alexsandro; Perez, Daniela; Bonnemezón, Alfredo; Martinez Krahmer, Daniel
Reunión: Congreso SENAFOR, Porto Alegre. BR, 2013
Idioma: spa
Datos de Edición: s.l. s.n. 2013.
Pág./Vol.: 12p.
Unidad técnica: INTI-Mecánica.
Descriptores:           Simulación; Métodos numéricos; Fuerza; Energía; Industria petrolera; Forja
Resumen: En Argentina, la utilización de sistemas de simulación numérica aplicados a procesos de forjado, podemos afirmar se encuentra en su etapa inicial. Para colaborar en este sentido con el sector industrial involucrado, el Grupo de Forja de INTI-Mecánica, inició sus tareas de capacitación en el empleo de la herramienta Simufact.Forming, en Septiembre de 2012. Con el objeto de mostrar algunas de sus capacidades, se obtuvo por intermedio de la Cámara del Forjado de Argentina (CAFOR), una tuerca de unión doble de 3” de diámetro, de las que habitualmente se usan en la industria petrolera. Esta pieza fue particularmente seleccionada para ser simulada, por cuanto su grado de complejidad geométrica, suele acarrear algunas dificultades durante el proceso de forjado. La pieza en cuestión fue analizada por simulación numérica, considerando como material un acero SAE 1022, y una prensa de tornillo de 1000t-112kJ, con dos objetivos: a) caracterizar los defectos en función del tipo de tocho utilizado (barra redonda o palanquilla con sección cuadrada), y del grado de aplastado inicial (upsetting), y b) evaluar tanto la energía como la fuerza necesarias para el conformado, en cada uno de los experimentos computacionales realizados. Como resultado de las simulaciones con Simufact.Forming, fue por un lado posible establecer los diferentes tipos de defectos resultantes. Mientras que, usando barras redondas, resultaron faltas de llenado en los extremos de los tres salientes de la tuerca, pliegues perimetrales concéntricos con los diámetros en una de las caras de apoyo, y falta de material sobre la cavidad interior, en el caso de las palanquillas, las faltas de llenado fueron significativamente mayores, y particularmente, sobre la pared vertical interna, se ubicaron próximos a la cara de apoyo de la cavidad central más profunda, y en coincidencia con los tres salientes perimetrales. En cuanto a la energía consumida, valor determinante para fijar la cantidad de golpes a dar durante un proceso para cerrar la matriz, los tochos de mayor sección y menor altura, requirieron valores más reducidos para ser conformados. Por el contrario, la fuerza necesaria aumentó conforme se emplearon secciones más grandes, situación que podría conducir a sobrecargar las matrices y la misma máquina. Para finalizar, tanto los valores de energía como de fuerza resultaron influenciados por la sección del material, y no por su geometría (redonda o cuadrada).

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URL:

https://www.researchgate.net/publication/267094480



Tipo de Docum.: artículo
Título: Rendimiento de insertos de metal duro no recubiertos, en operaciones de torneado : la influencia de la lubricación
Autor: Abate, Germán; Pérez, Daniela; Martínez Krahmer, Daniel; Maceira, Gustavo
Reunión: Congreso Argentino de Ingeniería Mecánica (CAIM), 4, Resistencia. AR, 2014
Título Ser./Col.: Revista Argentina de Ingeniería (RADI), 5
Autor Inst. Ser./Col.: Consejo Federal de Decanos de Ingeniería de la República Argentina. ConFeDI. Argentina
Idioma: spa
Datos de Edición: s.l. AR. s.n. 2014.
Pág./Vol.: p. 117-123.
Unidad técnica: INTI-Mecánica.
Descriptores:           Metales duros; Tornería; Desgaste; Lubricación
Resumen: En todo proceso de mecanizado, existen varios factores que influyen sobre el desgaste de la herramienta. Entre los principales podemos mencionar: el material a mecanizar, el material de la herramienta, las condiciones de corte, la lubricación, la forma y fijación del material a mecanizar, el tipo de máquina-herramienta y su estado de uso. Por todos estos motivos, la maquinabilidad de los materiales ha sido y es investigada por diferentes autores. En este trabajo en particular, se ha evaluado la incidencia de la lubricación, sobre el desgaste de insertos, aplicados a operaciones de torneado sobre barras trefiladas. En tal sentido, resultó apropiado evaluar el rendimiento de insertos no recubiertos, en el torneado de un acero de corte libre SAE 12L14, utilizando un criterio de desgaste sobre la superficie de incidencia de VB=0,5mm con y sin lubricación. Las barras de 38mm de diámetro, fueron fijadas entre plato y contrapunta, con un largo expuesto de 320mm. A partir de fijar unas condiciones de corte que garantizaron la rotura de viruta, se emplearon, una profundidad de pasada de 1,25 mm en combinación con un avance de 0,125 mm/rev, y velocidades de corte en el rango de 150 a 240 m/min. Como herramienta de corte, se usaron insertos de metal duro no recubierto, designados como CNMG 120408 de calidad ISO P40. Los resultados de los ensayos realizados, arrojaron en el torneado en seco una velocidad V15’ de 278,8m/min, es decir, un valor mayor en un 12,0% al obtenido mecanizando en húmedo.

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URL:

https://radi.org.ar/wp-content/uploads/2016/10/20.pdf



Tipo de Docum.: documento de conferencia
Título: Rendimiento de insertos de metal duro no recubiertos, en operaciones de torneado : La influencia de la máquina-herramienta
Autor: Abate, Germán; Pérez, Daniela; Martínez Krahmer, Daniel; Maceira, G.
Reunión: Congreso Internacional de Metalurgia y Materiales SAM-CONAMET/Iberomat/Materia, Santa Fe. AR, 2014
Idioma: spa
Datos de Edición: s.l. AR. s.n. 2014.
Pág./Vol.: 5p.
Unidad técnica: INTI-Mecánica.
Descriptores:           Metales duros; Tornería; Desgaste; Tornos; Mecanización; Máquinas herramientas; Lubricación; Corte; Ensayos mecánicos; Materiales
Resumen: En todo proceso de mecanizado, existen factores que influyen sobre el desgaste de la herramienta. Los principales son: el material a mecanizar, su forma y fijación; el material de la herramienta; las condiciones de corte; la lubricación; el tipo de máquina y su estado. Por estos motivos, la maquinabilidad ha sido y es investigada por diferentes autores. En este trabajo, se ha evaluado la incidencia de la máquina, sobre el desgaste de insertos aplicados al torneado de barras trefiladas. La duración del filo, se establece en base al máximo grado de desgaste que puede ser tolerado en un proceso de mecanizado, con el objeto de mantener su calidad dimensional y superficial. Asimismo, el desgaste afecta la productividad y los costos de fabricación. Una forma de expresar el rendimiento de una herramienta, consiste en determinar la velocidad de corte para que el filo dure 15 minutos (V15’). En tal sentido, se evaluó el rendimiento de insertos no recubiertos, en el torneado en seco de un acero SAE 12L14, utilizando un criterio de desgaste sobre la superficie de incidencia de VB=0,5 mm y empleando un torno convencional y otro de control numérico. Las barras de 38 mm de diámetro, fueron fijadas entre plato y contrapunta, con un largo expuesto de 320 mm. A partir de establecer unas condiciones de corte que garantizaron la rotura de viruta, se emplearon, una profundidad de pasada de 1,25 mm con un avance de 0,125 mm/rev, y velocidades de corte en el rango de 150 m/min a 240 m/min. Como herramientas de corte, se usaron insertos de metal duro no recubiertos CNMG 120408 ISO P40. Los resultados de los ensayos, arrojaron con el torno de control numérico una velocidad V15’ de 246,8 m/min, un 9,0% mayor al obtenido en el torno paralelo, cuando se mecanizó material de la misma colada.

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URL:

https://www.researchgate.net/profile/Daniel_Krahmer/publication/266851939



Tipo de Docum.: artículo
Título: Short-cut method to assess a gross available energy in a medium-load screw friction press
Autor: Sánchez Egea , A. J.; Deferrari, N.; Abate, Germán; Martínez Krahmer, D.; López de Lacalle, L. N.
Título Ser./Col.: Metals, 8(3)
Autor Inst. Ser./Col.: Multidisciplinary Digital Publishing Institute. MDPI. Basilea. Suiza
Idioma: eng
Datos de Edición: s.l. MDPI. 2018.
Pág./Vol.: 12p.
Unidad técnica: INTI-Mecánica.
Descriptores:           Energía; Fricción; Compresión; Prensas; Forja; Prensado; Cargas
Resumen: The present study proposed a rapid method, based on a previous universal compression tests, to estimate the required load capacity to cold forge different specimen quantity in a screw press. Accordingly, experimental and theoretical approach are performed to check new adjustable drive motor of the modified forging machine to achieve a gross available energy to deform the specimens preventing damage of the forging machine. During the forging experiments, two screw friction presses (as-received and modified) are used to validate the theoretical approach. The modified press exhibits an increase of 51% of gross energy and 11% of maximum load capacity compare to the as-received press. This method is used to improve the effective of the forging process avoiding excessive loads that could promote machine failure. Therefore, a low-cost and easy to implement methodology is proposed to determine the energy and load capacity of a screw friction press to forge different specimen quantities with symmetry pattern configurations.

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URL:

http://www.mdpi.com/2075-4701/8/3/173



Tipo de Docum.: documento de conferencia
Título: Diseño estructural de una prensa didáctica de tornillo servocontrolada para el forjado de plastilina
Autor: Abate, Germán; Perez, Daniela; Vilas, Ariel; Martinez Krahmer, Daniel
Reunión: SENAFOR, 35, Porto Alegre. BR, 2015
Idioma: spa
Datos de Edición: s.l. AR. s.n. 2015.
Pág./Vol.: 1p.
Descriptores:           Prensado; Prensas; Diseño industrial; Forja
Resumen: El objetivo de este trabajo es presentar el diseño estructural en CAD 3D de la prensa, teniendo en consideración su posterior instrumentación, con el objetivo principal de poder medir los esfuerzos y su respectiva distribución, dado que el diseño considera la utilización de un Strain Gauge por cada una de las cuatro columnas de la máquina. Con este equipo se desea mostrar a estudiantes de Ingeniería, usuarios de maquinaria de forja en caliente, e ingenieros a cargo del proceso de diseño de productos forjados, como influyen las diferentes variables del proceso; como ser el espesor y largo de flash; geometrías de piezas no simétricas; e incluso el mal posicionamiento del material de partida, en los esfuerzos de conformado, y como estos afectan, tanto la precisión del proceso, como el funcionamiento de la máquina en sí. Para su dimensionamiento, y considerando los esfuerzos máximos a alcanzar, en función de la resistencia a la deformación de la plastilina [1, 2, 3], y de la velocidad de deformación utilizada en el conformado, se seleccionó un motorreductor de 44 rpm, el cual accionará un tornillo de bolas recirculantes de 16 mm de diámetro con un paso de 5 mm/vuelta. Este accionamiento permitirá alcanzar una velocidad lineal del mazo de 3,7 mm/s. En relación a las matrices, se aprovechará el empleo de un material translucido para visualizar el proceso, tal y como lo permiten los software de simulación, en tanto que su área útil será de 10000 mm2. El diseño contempla la utilización de cobertores plásticos (ABS), fabricados por una impresora 3D diseñada y fabricada en INTI-Mecánica.

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URL:

https://www.researchgate.net/publication/282608138



Tipo de Docum.: documento de conferencia
Título: Forja en caliente en matriz cerrada : Influencia del flash y el peso del material de partida sobre la fuerza de conformado y el llenado de la matriz
Autor: Abate, Germán; Perez, D.; Martinez Krahmer, D.; Bigot, R.; Radev, R.
Reunión: Congreso Internacional de Metalurgia y Materiales (CONAMET/SAM), 15, Concepción. CL, 2015
Idioma: spa
Datos de Edición: s.l. CL. s.n. 2015.
Pág./Vol.: 5p.
Unidad técnica: INTI-Mecánica.
Descriptores:           Forja; Matrices; Peso; Sierras mecánicas
Resumen: La mayoría de las piezas forjadas en caliente, requieren en la matriz de un canal de rebaba, produciendo un exceso perimetral de material que resulta de un volumen sobredimensionado del tocho inicial respecto de la pieza final, ayudando a llenar la matriz, al frenar el flujo que intenta salir fuera de ella. El peso del tocho se ajusta según el método de corte. Con un cizallado, aumentará, dado lo impreciso del sistema. Con sierras de disco, podrá ajustarse hasta un mínimo, que llene la matriz. Un espesor del flash excesivo, podría no llenar la matriz, o uno reducido, aumentar tanto la carga, hasta poner en riesgo su resistencia. La influencia del largo de flash no es tan conocida. Por ello, será necesario definir un valor mínimo, que equilibre el alcanzar matrices “llenas”, con menores cargas. Efectuada una revisión de la bibliografía hallamos cinco geometrías recomendadas para el canal, aunque se desconoce la influencia de cada una, sobre la carga y calidad de las piezas. Por ello, hemos considerado estudiar por simulación computacional, para una geometría de pieza y un espesor de flash dados, la incidencia de estas variaciones, para dos sistemas de corte: impreciso (cizallado) y preciso (sierra de disco). Los estudios indican que, la carga varía significativamente con la longitud del flash. Que usar un material de partida en exceso asegura el llenado de la matriz, en tanto que, con materiales más ajustados combinados con largos de flash pequeños, el llenado no ocurre. Se observó también que, según sea la ubicación del canal (matriz inferior o superior), la carga se modifica ligeramente. Finalmente, el material obtenido por aserrado produjo piezas buenas a partir de un peso de 1,678 kg resultando una rebaba del 4,6 %. Por el contrario, para los tochos cizallados, la rebaba fue del 15,9 %.

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URL:

http://www.researchgate.net/profile/Daniel_Krahmer/publication/283902151_Forja_en_caliente_en_matriz_cerrada_Influencia_del_flash_y_el_peso_del_material_de_partida_sobre_la_fuerza_de_conformado_y_el_llenado_de_la_matriz/links/5649cd8108ae54697fbf38bb.pdf



Tipo de Docum.: documento de conferencia
Título: ¿Cómo influye el material de una moneda en la carga de acuñado?
Autor: Abate, Germán; Parodi, B.; Pérez, D.; Martínez Krahmer, D.
Reunión: Instituto Nacional de Tecnología Industrial. INTI. Buenos Aires. AR, TecnoINTI edición 2017. Jornadas Abiertas de Desarrollo, Innovación y Transferencia Tecnológica, 13, Buenos Aires. AR, 2017
Idioma: spa
Datos de Edición: Buenos Aires. AR. INTI. 2017.
Pág./Vol.: 2p.
Unidad técnica: INTI-Mecánica.
Descriptores:           Moneda; Materiales

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Tipo de Docum.: documento de conferencia
Título: Simulación computacional de un ensayo erichsen aplicado a una chapa de acero DC06
Autor: Antunez, N.; Martynenko, V.; Abate, Germán; Pérez, D.; Chiapparoli, W.; Martínez Krahmer, D.
Reunión: Instituto Nacional de Tecnología Industrial. INTI. Buenos Aires. AR, TecnoINTI edición 2017. Jornadas Abiertas de Desarrollo, Innovación y Transferencia Tecnológica, 13, Buenos Aires. AR, 2017
Idioma: spa
Datos de Edición: Buenos Aires. AR. INTI. 2017.
Pág./Vol.: 2p.
Unidad técnica: INTI-Mecánica.
Descriptores:           Simulación; Aceros

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Tipo de Docum.: documento de conferencia
Título: Reproducción y análisis por elementos finitos de una falla en un procesos de extrusión en caliente de titanio grado 2º
Autor: Abate, Germán; Deferrari, N.; Martínez Krahmer, D.; Bunte, C.
Reunión: Instituto Nacional de Tecnología Industrial. INTI. Buenos Aires. AR, TecnoINTI edición 2017. Jornadas Abiertas de Desarrollo, Innovación y Transferencia Tecnológica, 13, Buenos Aires. AR, 2017
Idioma: spa
Datos de Edición: Buenos Aires. AR. INTI. 2017.
Pág./Vol.: 2p.
Unidad técnica: INTI-Mecánica.
Descriptores:           Elementos finitos; Extrusión; Titanio

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Tipo de Docum.: documento de conferencia
Título: Diseño y construcción de una máquina pin-on-desk para la determinación de coeficientes de fricción y ejemplo de aplicación
Autor: Martynenko, V.; Lebedev, L.; Pazos, L.; Abate, Germán; Martínez Krahmer, D.
Autor Instit.: Instituto Nacional de Tecnología Industrial. INTI-Mecánica. Argentina; Universidad Nacional de Lomas de Zamora. Facultad de Ingeniería. UNLZ-FI. Argentina
Reunión: Instituto Nacional de Tecnología Industrial. INTI. Buenos Aires. AR, TecnoINTI edición 2015. Jornadas Abiertas de Desarrollo, Innovación y Transferencia Tecnológica, 12, Buenos Aires. AR, 2015
Idioma: spa
Datos de Edición: Buenos Aires. AR. INTI. 2015.
Pág./Vol.: 2p.
Unidad técnica: INTI-Mecánica.
Descriptores:           Maquinaria; Fricción

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Tipo de Docum.: documento de conferencia
Título: Mejoras de competitividad en una forja autopartista : un enfoque global
Autor: Baretta, L.; Rosso, J.; Martínez, L.; Abate, Germán; Martínez Krahmer, D.; Pérez, D.; Martynenko, V.
Autor Instit.: Universidad Nacional de Lomas de Zamora. Facultad de Ingeniería. UNLZ-FI. Lomas de Zamora. AR
Reunión: Instituto Nacional de Tecnología Industrial. INTI. Buenos Aires. AR, TecnoINTI edición 2015. Jornadas Abiertas de Desarrollo, Innovación y Transferencia Tecnológica, 12, Buenos Aires. AR, 2015
Idioma: spa
Datos de Edición: Buenos Aires. AR. INTI. 2015.
Pág./Vol.: 2p.
Unidad técnica: INTI-Extensión y Desarrollo; INTI-Mecánica.
Descriptores:           Competitividad; Autopartes

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Tipo de Docum.: documento de conferencia
Título: Análisis teórico de una pieza de fundición nodular por el método de los módulos geométricos y simulación numérica
Autor: Abate, Germán; Pérez, D.; Pouton, J.; Brignone, J.; Martínez Kramher, D.
Autor Instit.: Universidad Nacional de Lomas de Zamora. Facultad de Ingeniería. UNLZ-FI. Lomas de Zamora. AR
Reunión: Instituto Nacional de Tecnología Industrial. INTI. Buenos Aires. AR, TecnoINTI edición 2015. Jornadas Abiertas de Desarrollo, Innovación y Transferencia Tecnológica, 12, Buenos Aires. AR, 2015
Idioma: spa
Datos de Edición: Buenos Aires. AR. INTI. 2015.
Pág./Vol.: 2p.
Unidad técnica: INTI-Mecánica.
Descriptores:           Fundición; Módulos; Simulación

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Tipo de Docum.: documento de conferencia
Título: Estimación de la fuerza de forjado en caliente por métodos empíricos y simulación computacional
Autor: Abate, Germán; Pérez, D.; Martínez Krahmer, D.; Bigot, R.
Autor Instit.: Universidad Nacional de Lomas de Zamora. Facultad de Ingeniería. UNLZ-FI. Lomas de Zamora. AR
Reunión: Instituto Nacional de Tecnología Industrial. INTI. Buenos Aires. AR, TecnoINTI edición 2015. Jornadas Abiertas de Desarrollo, Innovación y Transferencia Tecnológica, 12, Buenos Aires. AR, 2015
Idioma: spa
Datos de Edición: Buenos Aires. AR. INTI. 2015.
Pág./Vol.: 2p.
Unidad técnica: INTI-Mecánica.
Descriptores:           Fuerza; Simulación; Calor

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Tipo de Docum.: documento de conferencia
Título: Vinculación entre profesionales del INTI para un abordaje multidisciplinario
Autor: Baretta, L.; Abate, Germán; Rosso, J.; Pérez, D.; Martínez Krahmer, D.
Reunión: Instituto Nacional de Tecnología Industrial. INTI. Buenos Aires. AR, TecnoINTI edición 2015. Jornadas Abiertas de Desarrollo, Innovación y Transferencia Tecnológica, 12, Buenos Aires. AR, 2015
Idioma: spa
Datos de Edición: Buenos Aires. AR. INTI. 2015.
Pág./Vol.: 2p.
Unidad técnica: INTI-Mecánica; INTI-Tecnologías de Gestión.
Descriptores:           Consultoría; Administración; Aseguramiento de la calidad

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Tipo de Docum.: libro
Título: Ingeniería del forjado moderno
Autor: Bonnemezón, Alfredo; Abate, Germán; Martinez Krahmer, Daniel
Idioma: spa
Datos de Edición: Buenos Aires. AR. Veicor Graf. 2014.
Pág./Vol.: 254p.
Descriptores:           Forja; Procesos industriales; Ingeniería mecánica; Fabricación; Materiales; Aceros; Maquinas herramientas; Montaje; Resistencia de materiales; Aleaciones de aluminio; Aluminio; Evaluación económica; Simulación
  
Ubicación: Mecánica/259/Edif.9/Biblioteca
Disponibilidad: INTI-Mecánica



Tipo de Docum.: libro
Título: Ingeniería del forjado moderno
Autor: Bonnemezón, Alfredo; Abate, Germán; Martinez Krahmer, Daniel
Idioma: spa
Datos de Edición: Buenos Aires. AR. Veicor Graf. 2014.
Pág./Vol.: 254p.
Notas: Donación del Ing. Daniel Martinez Krahmer.
Descriptores:           Forja; Procesos industriales; Ingeniería mecánica; Fabricación; Materiales; Aceros; Maquinas herramientas; Montaje; Resistencia de materiales; Aleaciones de aluminio; Aluminio; Evaluación económica; Simulación

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Ubicación: 621.73.04/B716
Disponibilidad: Préstamo



Tipo de Docum.: documento de conferencia
Título: Comparación del rendimiento de corte de hojas de sierra bimetálicas
Autor: Maceira, Gustavo; Abate, Germán; Martínez Krahmer, Daniel
Autor Instit.: Cátedra Tecnología Mecánica, Facultad de Ingeniería, Universidad Nacional de Lomas de Zamora. UNLZ. Lomas de Zamora. AR; INTI-Mecánica. Buenos Aires. AR
Reunión: Universidad Tecnológica Nacional. Facultad Regional Buenos Aires. UTN.BA. AR, Foro Docente del Área Mecánica de las Ingenierías. FODAMI. Lomas de Zamora. AR, Congreso Argentino de Ingeniería Mecánica, 3, III CAIM 2012, Buenos Aires. AR, 2012
Idioma: spa
Datos de Edición: Buenos Aires. AR. UTN.BA, FODAMI. 2012.
Pág./Vol.: 12p.
Unidad técnica: INTI-Mecánica.
Descriptores:           Sierras; Herramientas de corte; Rendimiento; Ensayos; Aceros; Corte; Desgaste; Análisis estadístico; Microestructuras; Dureza; Metalografía; Aserrado; Durabilidad; Autopartes; Seguridad; Certificación; Normas

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Tipo de Docum.: documento de conferencia
Título: Relación entre los esfuerzos y la geometría de herramientas de metal duro integral, en el fresado del acero SAE 1060
Autor: Abate, Germán; Martynenko, V.; Gayol, P.; Martínez Krahmer, Daniel
Autor Instit.: INTI-Mecánica. Buenos Aires. AR; Tecnología Mecánica, Facultad de Ingeniería. UNLZ. Lomas de Zamora, Buenos Aires. AR
Reunión: Universidad Técnica Federico Santa María. UTFSM. Valparaíso. CL, Congreso Binacional de Metalurgia y Materiales. CONAMET / SAM 2012, 12, Valparaíso. CL, 2012
Idioma: spa
Datos de Edición: Valparaíso. CL. UTSFM. 2012.
Pág./Vol.: 10p.
Unidad técnica: INTI-Mecánica.
Descriptores:           Máquinas herramientas; Fresadoras; Aceros; Metales; Geometría; Ensayos

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