Término solicitado: MARTINEZ KRAHMER, DANIEL/(22)
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| Tipo de Docum.: | artículo |
| Título: | Correlating dry wear turning and pin‑on‑disc tests: a cost‑effective approach to machinability evaluation for low carbon steel grades |
| Autor: | Martínez Krahmer, Daniel; Martynenko, Vitaliy; Pereyra Osenda, Alberto; Sánchez Egea, Antonio J. |
| Título Ser./Col.: | Journal of the Brazilian Society of Mechanical Sciences and Engineering, 45(647) |
| Idioma: | eng |
| Datos de Edición: | s.l. Springer. 2023. |
| Pág./Vol.: | 9p.: tbls.; grafs.; fot.; il. |
| Descriptores: | Maquinabilidad; Aceros; Abrasión; Resistencia a la abrasión |
| Resumen: | Machinability tests play a crucial role in the metalworking industry despite their inherent cost and time requirements. This study aims to introduce a novel approach by establishing a correlation between the dry wear turning and pin-on-disc tests, potentially enabling their interchangeability. The industry is particularly interested in this challenge due to the simplifed implementation and reduced costs and time compared to the conventional turning test. The correlation between the dry wear turning and pin-on-disc tests was investigated using three low carbon steel grades (12L14, 1212, and 1018) and three medium cutting speeds (150, 180, and 240 m/min). Additionally, a comprehensive cost-energy comparison is conducted to underscore the signifcance of identifying a laboratory test equivalent to the traditional machinability test. The obtained results reveal a strong correlation between both wear tests. Furthermore, the relative cost analysis demonstrates that the pin-on-disc test costs only 14% of the long-duration turning test, emphasizing its cost-efectiveness. |
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URL: |
https://doi.org/10.1007/s40430-023-04550-x |
| Tipo de Docum.: | artículo |
| Título: | Rendimiento de insertos de metal duro no recubiertos, en operaciones de torneado. La influencia de la lubricación |
| Autor: | Abate, Germán; Maceira, Gustavo; Pérez, Daniela; Martínez Krahmer, Daniel |
| Reunión: | Universidad Nacional del Nordeste. UNNE. Argentina, Congreso Argentino de Ingeniería Mecánica, 4, Chaco. AR , 2014 |
| Título Ser./Col.: | Revista Argentina de Ingeniería |
| Idioma: | spa |
| Datos de Edición: | Buenos Aires. AR. RADI. 2015. |
| Pág./Vol.: | Vol.5, (2023), p. 117-123: tbls.; grafs.; fot. |
| Descriptores: | Metales; Metales duros; Lubricación; Tornería; Desgaste |
| Resumen: | En todo proceso de mecanizado, existen varios factores que influyen sobre el desgaste de la herramienta. Entre los principales podemos mencionar: el material a mecanizar, el material de la herramienta, las condiciones de corte, la lubricación, la forma y fijación del material a mecanizar, el tipo de máquina-herramienta y su estado de uso. Por todos estos motivos, la maquinabilidad de los materiales ha sido y es investigada por diferentes autores. En este trabajo en particular, se ha evaluado la incidencia de la lubricación, sobre el desgaste de insertos, aplicados a operaciones de torneado sobre barras trefiladas. En tal sentido, resultó apropiado evaluar el rendimiento de insertos no recubiertos, en el torneado de un acero de corte libre SAE 12L14, utilizando un criterio de desgaste sobre la superficie de incidencia de VB=0,5mm con y sin lubricación. Las barras de 38mm de diámetro, fueron fijadas entre plato y contrapunta, con un largo expuesto de 320mm. A partir de fijar unas condiciones de corte que garantizaron la rotura de viruta, se emplearon, una profundidad de pasada de 1,25 mm en combinación con un avance de 0,125 mm/rev, y velocidades de corte en el rango de 150 a 240 m/min. Como herramienta de corte, se usaron insertos de metal duro no recubierto, designados como CNMG 120408 de calidad ISO P40. Los resultados de los ensayos realizados, arrojaron en el torneado en seco una velocidad V15’ de 278,8m/min, es decir, un valor mayor en un 12,0% al obtenido mecanizando en húmedo. |
Trabajo de INTI |
| Tipo de Docum.: | artículo |
| Título: | Reduction of die wear and structural defects of railway screw spike heads estimated by FEM |
| Autor: | Alcázar, Jackeline; Abate, Germán; Antunez, Nazareno; Simoncelli, Alejandro; Sánchez Egea, Antonio J.; Martinez Krahmer, Daniel; López de Lacalle, Norberto |
| Título Ser./Col.: | Nanomaterials, 11(11) |
| Autor Inst. Ser./Col.: | Multidisciplinary Digital Publishing Institute. MDPI. Basilea. Suiza |
| Idioma: | eng |
| Datos de Edición: | s.l. MDPI. 2021. |
| Pág./Vol.: | 11p. |
| Unidad técnica: | INTI-Mecánica. |
| Descriptores: | Biosensores; Métodos electroquímicos; Impresiones; Tintas; Nanotubos de carbono; Nanopartículas; Silicio |
| Resumen: | Railway spike screws are manufactured by hot forging on a massive scale, due to each kilometer of railway track needing 8600 spike screws. These components have a low market value, so the head must be formed in a single die stroke. The service life of the dies is directly related to the amount of energy required to form a single screw. The existing standard for spike screws specifies only the required tolerances for the head dimensions, particularly the angle of the hub faces and the radius of agreement of the hub with the cap. Both geometrical variables of the head and process conditions (as-received material diameter and flash thickness) are critical parameters in spike production. This work focuses on minimizing the energy required for forming the head of a railway spike screw by computational simulation. The variables with the highest degree of incidence on the energy, forging load, and filling of the die are ordered statistically. The results show that flash thickness is the variable with the most significant influence on forming energy and forming load, as well as on die filling. Specifically, the minimum forming energy was obtained for combining of a hub wall angle of 1.3◦ an as-received material diameter of 23.54 mm and a flash thickness of 2.25 mm. Flash thickness generates a lack of filling at the top vertices of the hub, although this defect does not affect the functionality of the part or its serviceability. Finally, the wear is mainly concentrated on the die splice radii, where the highest contact pressure is concentrated according to the computational simulation results. |
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Trabajo de INTI |
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URL: |
https://www.mdpi.com/2075-4701/11/11/1834/ |
| Tipo de Docum.: | artículo |
| Título: | Sliding abrasive wear when combining WEDM conditions and polishing treatment on H13 disks over 1045 carbon steel pins |
| Autor: | Sánchez Egea, Antonio J.; Martynenko, Vitaliy; Simoncelli, Alejandro; Serrancoli, Gil; Martínez Krahmer, Daniel |
| Título Ser./Col.: | The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 116(5-6) |
| Idioma: | eng |
| Datos de Edición: | s.l. Springer. 2021. |
| Pág./Vol.: | 11p. |
| Unidad técnica: | INTI-Mecánica. |
| Descriptores: | Superficies; Latón; Aceros; Nitruración; Nitrógeno; Plasma; Calidad; Desgaste; Fricción |
| Resumen: | Forging dies are crucial in forging to manufacture accurate workpieces. These dies are generally made of AISI H steel series and hardened and tempered medium carbon alloy steel. Dies are processed by using high-speed milling + polishing or electrical discharge machining + polishing. The surface quality of the workpiece depends on the surface properties of these dies, where surface roughness, material hardness, and wear evolution of their surfaces are critical aspects to consider. This research analyzes different wire electrical discharge machining surface conditions combined with polishing treatment to describe their influence on friction and wear. Wire electrical discharge machining defines the disks’ surface properties in finishing and roughing conditions, and polishing treatment varies in time and paper sand depending on the roughness. Abbott-Firestone curves and Rsk-Rku roughness parameters characterize the surface roughness of each studied configuration. Room temperature pin-on-disk tests were performed to analyze friction coefficients and wear rate for AISI 1045 pins and AISI H13 disks. On average, the highest (0.284) and the lowest (0.201) friction coefficients were found for the combination of finishing wire electrical discharge machining + polishing and roughing wire electrical discharge machining conditions, respectively. Scanning electron microscope images were taken to describe the wear tracks and pin degradation for different sliding abrasive configurations. The diagram correlating the surface morphology and the friction coefficient predicts the wear damage on initial surface conditions, which is crucial in the forging industry to determine tool maintenance or replacement. |
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Trabajo de INTI |
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URL: |
https://link.springer.com/article/10.1007%2Fs00170-021-07897-4 |
| Tipo de Docum.: | artículo |
| Título: | Surface damaging of brass and steel pins when sliding over nitrided samples cut by finishing and roughing EDM conditions |
| Autor: | Martynenko, Vitaliy; Martínez Krahmer, Daniel; Nápoles Alberro, Amelia; Cabo, Amado; Pérez, Daniela; Zayas Figueras, Enrique E.; Gonzalez Rojas, Hernán A.; Sánchez Egea, Antonio J. |
| Título Ser./Col.: | Materials, 13(14) |
| Autor Inst. Ser./Col.: | Multidisciplinary Digital Publishing Institute. MDPI. Basilea. CH |
| Idioma: | eng |
| Datos de Edición: | s.l. MDPI. 2020. |
| Pág./Vol.: | 10p. |
| Unidad técnica: | INTI-Mecánica. |
| Descriptores: | Superficies; Latón; Aceros; Nitruración; Nitrógeno; Plasma; Calidad; Desgaste; Fricción |
| Resumen: | In the forging industry, surface quality and surface treatments of dies are crucial parameters to extend their life. These components are usually machined by milling or by Electrical Discharge Machining (EDM), and the final surface roughness depends on the machining techniques and operational conditions used in its fabrication. After milling, a nitriding treatment is widely applied to extend its service life. Nevertheless, no scientific report that informs about nitriding after EDM has been found. Accordingly, this work focuses on the wear and friction behavior of pins made of brass and medium carbon steel sliding over AISI H13 discs, made by wire EDM in the conditions of finishing and roughing. The discs are plasma nitride, and their effect on the wear during pin-on-disc tests is evaluated. In this sense, the analysis of the surface damage for the different pins will help us to understand the service life and wear evolution of the forging dies. The results show that plasma nitride reduces the friction and prevents the degradation of the pin, independently of the material of the pin, when sliding over finishing and roughing EDM conditions. |
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Trabajo de INTI |
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URL: |
https://www.mdpi.com/1996-1944/13/14/3199 |
| Tipo de Docum.: | documento de conferencia |
| Título: | Simulacion numerica de defectos y de la relacion fuerza / energia en el forjado en caliente de una tuerca petrolera |
| Autor: | Abate, Germán; Moraes, Alexsandro; Perez, Daniela; Bonnemezón, Alfredo; Martinez Krahmer, Daniel |
| Reunión: | Congreso SENAFOR, Porto Alegre. BR, 2013 |
| Idioma: | spa |
| Datos de Edición: | s.l. s.n. 2013. |
| Pág./Vol.: | 12p. |
| Unidad técnica: | INTI-Mecánica. |
| Descriptores: | Simulación; Métodos numéricos; Fuerza; Energía; Industria petrolera; Forja |
| Resumen: | En Argentina, la utilización de sistemas de simulación numérica aplicados a procesos de forjado, podemos afirmar se encuentra en su etapa inicial. Para colaborar en este sentido con el sector industrial involucrado, el Grupo de Forja de INTI-Mecánica, inició sus tareas de capacitación en el empleo de la herramienta Simufact.Forming, en Septiembre de 2012. Con el objeto de mostrar algunas de sus capacidades, se obtuvo por intermedio de la Cámara del Forjado de Argentina (CAFOR), una tuerca de unión doble de 3” de diámetro, de las que habitualmente se usan en la industria petrolera. Esta pieza fue particularmente seleccionada para ser simulada, por cuanto su grado de complejidad geométrica, suele acarrear algunas dificultades durante el proceso de forjado. La pieza en cuestión fue analizada por simulación numérica, considerando como material un acero SAE 1022, y una prensa de tornillo de 1000t-112kJ, con dos objetivos: a) caracterizar los defectos en función del tipo de tocho utilizado (barra redonda o palanquilla con sección cuadrada), y del grado de aplastado inicial (upsetting), y b) evaluar tanto la energía como la fuerza necesarias para el conformado, en cada uno de los experimentos computacionales realizados. Como resultado de las simulaciones con Simufact.Forming, fue por un lado posible establecer los diferentes tipos de defectos resultantes. Mientras que, usando barras redondas, resultaron faltas de llenado en los extremos de los tres salientes de la tuerca, pliegues perimetrales concéntricos con los diámetros en una de las caras de apoyo, y falta de material sobre la cavidad interior, en el caso de las palanquillas, las faltas de llenado fueron significativamente mayores, y particularmente, sobre la pared vertical interna, se ubicaron próximos a la cara de apoyo de la cavidad central más profunda, y en coincidencia con los tres salientes perimetrales. En cuanto a la energía consumida, valor determinante para fijar la cantidad de golpes a dar durante un proceso para cerrar la matriz, los tochos de mayor sección y menor altura, requirieron valores más reducidos para ser conformados. Por el contrario, la fuerza necesaria aumentó conforme se emplearon secciones más grandes, situación que podría conducir a sobrecargar las matrices y la misma máquina. Para finalizar, tanto los valores de energía como de fuerza resultaron influenciados por la sección del material, y no por su geometría (redonda o cuadrada). |
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Trabajo de INTI |
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URL: |
https://www.researchgate.net/publication/267094480 |
| Tipo de Docum.: | artículo |
| Título: | Rendimiento de insertos de metal duro no recubiertos, en operaciones de torneado : la influencia de la lubricación |
| Autor: | Abate, Germán; Pérez, Daniela; Martínez Krahmer, Daniel; Maceira, Gustavo |
| Reunión: | Congreso Argentino de Ingeniería Mecánica (CAIM), 4, Resistencia. AR, 2014 |
| Título Ser./Col.: | Revista Argentina de Ingeniería (RADI), 5 |
| Autor Inst. Ser./Col.: | Consejo Federal de Decanos de Ingeniería de la República Argentina. ConFeDI. Argentina |
| Idioma: | spa |
| Datos de Edición: | s.l. AR. s.n. 2014. |
| Pág./Vol.: | p. 117-123. |
| Unidad técnica: | INTI-Mecánica. |
| Descriptores: | Metales duros; Tornería; Desgaste; Lubricación |
| Resumen: | En todo proceso de mecanizado, existen varios factores que influyen sobre el desgaste de la herramienta. Entre los principales podemos mencionar: el material a mecanizar, el material de la herramienta, las condiciones de corte, la lubricación, la forma y fijación del material a mecanizar, el tipo de máquina-herramienta y su estado de uso. Por todos estos motivos, la maquinabilidad de los materiales ha sido y es investigada por diferentes autores. En este trabajo en particular, se ha evaluado la incidencia de la lubricación, sobre el desgaste de insertos, aplicados a operaciones de torneado sobre barras trefiladas. En tal sentido, resultó apropiado evaluar el rendimiento de insertos no recubiertos, en el torneado de un acero de corte libre SAE 12L14, utilizando un criterio de desgaste sobre la superficie de incidencia de VB=0,5mm con y sin lubricación. Las barras de 38mm de diámetro, fueron fijadas entre plato y contrapunta, con un largo expuesto de 320mm. A partir de fijar unas condiciones de corte que garantizaron la rotura de viruta, se emplearon, una profundidad de pasada de 1,25 mm en combinación con un avance de 0,125 mm/rev, y velocidades de corte en el rango de 150 a 240 m/min. Como herramienta de corte, se usaron insertos de metal duro no recubierto, designados como CNMG 120408 de calidad ISO P40. Los resultados de los ensayos realizados, arrojaron en el torneado en seco una velocidad V15’ de 278,8m/min, es decir, un valor mayor en un 12,0% al obtenido mecanizando en húmedo. |
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Trabajo de INTI |
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URL: |
https://radi.org.ar/wp-content/uploads/2016/10/20.pdf |
| Tipo de Docum.: | documento de conferencia |
| Título: | Rendimiento de insertos de metal duro no recubiertos, en operaciones de torneado : La influencia de la máquina-herramienta |
| Autor: | Abate, Germán; Pérez, Daniela; Martínez Krahmer, Daniel; Maceira, G. |
| Reunión: | Congreso Internacional de Metalurgia y Materiales SAM-CONAMET/Iberomat/Materia, Santa Fe. AR, 2014 |
| Idioma: | spa |
| Datos de Edición: | s.l. AR. s.n. 2014. |
| Pág./Vol.: | 5p. |
| Unidad técnica: | INTI-Mecánica. |
| Descriptores: | Metales duros; Tornería; Desgaste; Tornos; Mecanización; Máquinas herramientas; Lubricación; Corte; Ensayos mecánicos; Materiales |
| Resumen: | En todo proceso de mecanizado, existen factores que influyen sobre el desgaste de la herramienta. Los principales son: el material a mecanizar, su forma y fijación; el material de la herramienta; las condiciones de corte; la lubricación; el tipo de máquina y su estado. Por estos motivos, la maquinabilidad ha sido y es investigada por diferentes autores. En este trabajo, se ha evaluado la incidencia de la máquina, sobre el desgaste de insertos aplicados al torneado de barras trefiladas. La duración del filo, se establece en base al máximo grado de desgaste que puede ser tolerado en un proceso de mecanizado, con el objeto de mantener su calidad dimensional y superficial. Asimismo, el desgaste afecta la productividad y los costos de fabricación. Una forma de expresar el rendimiento de una herramienta, consiste en determinar la velocidad de corte para que el filo dure 15 minutos (V15’). En tal sentido, se evaluó el rendimiento de insertos no recubiertos, en el torneado en seco de un acero SAE 12L14, utilizando un criterio de desgaste sobre la superficie de incidencia de VB=0,5 mm y empleando un torno convencional y otro de control numérico. Las barras de 38 mm de diámetro, fueron fijadas entre plato y contrapunta, con un largo expuesto de 320 mm. A partir de establecer unas condiciones de corte que garantizaron la rotura de viruta, se emplearon, una profundidad de pasada de 1,25 mm con un avance de 0,125 mm/rev, y velocidades de corte en el rango de 150 m/min a 240 m/min. Como herramientas de corte, se usaron insertos de metal duro no recubiertos CNMG 120408 ISO P40. Los resultados de los ensayos, arrojaron con el torno de control numérico una velocidad V15’ de 246,8 m/min, un 9,0% mayor al obtenido en el torno paralelo, cuando se mecanizó material de la misma colada. |
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Trabajo de INTI |
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URL: |
https://www.researchgate.net/profile/Daniel_Krahmer/publication/266851939 |
| Tipo de Docum.: | artículo |
| Título: | Abrasive disc performance in dry-cutting of medium-carbon steel |
| Autor: | Ortega, Naiara; Martynenko, Vitaliy; Perez, Daniela; Martinez Krahmer, Daniel; López de Lacalle, Luis Norberto; Ukar, Eneko |
| Título Ser./Col.: | Metals, 10(4) |
| Autor Inst. Ser./Col.: | Multidisciplinary Digital Publishing Institute. MDPI. Basilea. CH |
| Idioma: | eng |
| Datos de Edición: | s.l. MDPI. 2020. |
| Pág./Vol.: | 12p. |
| Unidad técnica: | INTI-Mecánica. |
| Descriptores: | Sierras mecánicas; Corte; Aceros; Aceros al carbono; Barras de acero |
| Resumen: | Abrasive-cutting processes are widely used to obtain semi-finished products from metal bars, slabs, or tubes. Thus, the abrasive cutting-off process is applied when requiring precision cutting and productivity at a moderate price. Cut-off tools are discs composed of small abrasive particles embedded in a bonding material, called the binder. This work aims to compare the cutting performance of discs with different composition, in dry cutting of steel bars. To do that, disc wear was measured and disc final topography was digitalized in order to determine both disc surface wear patterns and if the abrasive particles bonding into the binder matrix was affected. In addition, X-Ray inspection gave information about the abrasive grit-binder bonding. Therefore, the method here presented allows identifying discs with a superior abrasive-cutting capability, by combining profilometry and tomography to define micrometrical aspects, grit size, and binder matrix structure. Results led to the conclusion that discs with high grit size and protrusion, high grit retention by bond material, and closer mesh of fiberglass matrix binder were the optimal solution. |
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Trabajo de INTI |
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URL: |
https://www.mdpi.com/2075-4701/10/4/538 |
| Tipo de Docum.: | documento de conferencia |
| Título: | Diseño estructural de una prensa didáctica de tornillo servocontrolada para el forjado de plastilina |
| Autor: | Abate, Germán; Perez, Daniela; Vilas, Ariel; Martinez Krahmer, Daniel |
| Reunión: | SENAFOR, 35, Porto Alegre. BR, 2015 |
| Idioma: | spa |
| Datos de Edición: | s.l. AR. s.n. 2015. |
| Pág./Vol.: | 1p. |
| Descriptores: | Prensado; Prensas; Diseño industrial; Forja |
| Resumen: | El objetivo de este trabajo es presentar el diseño estructural en CAD 3D de la prensa, teniendo en consideración su posterior instrumentación, con el objetivo principal de poder medir los esfuerzos y su respectiva distribución, dado que el diseño considera la utilización de un Strain Gauge por cada una de las cuatro columnas de la máquina. Con este equipo se desea mostrar a estudiantes de Ingeniería, usuarios de maquinaria de forja en caliente, e ingenieros a cargo del proceso de diseño de productos forjados, como influyen las diferentes variables del proceso; como ser el espesor y largo de flash; geometrías de piezas no simétricas; e incluso el mal posicionamiento del material de partida, en los esfuerzos de conformado, y como estos afectan, tanto la precisión del proceso, como el funcionamiento de la máquina en sí. Para su dimensionamiento, y considerando los esfuerzos máximos a alcanzar, en función de la resistencia a la deformación de la plastilina [1, 2, 3], y de la velocidad de deformación utilizada en el conformado, se seleccionó un motorreductor de 44 rpm, el cual accionará un tornillo de bolas recirculantes de 16 mm de diámetro con un paso de 5 mm/vuelta. Este accionamiento permitirá alcanzar una velocidad lineal del mazo de 3,7 mm/s. En relación a las matrices, se aprovechará el empleo de un material translucido para visualizar el proceso, tal y como lo permiten los software de simulación, en tanto que su área útil será de 10000 mm2. El diseño contempla la utilización de cobertores plásticos (ABS), fabricados por una impresora 3D diseñada y fabricada en INTI-Mecánica. |
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Trabajo de INTI |
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URL: |
https://www.researchgate.net/publication/282608138 |
| Tipo de Docum.: | libro |
| Título: | Metal duro: Fabricación y aplicaciones en mecanizado. |
| Autor: | Gemignani, Juan C.; Martínez Krahmer, Daniel; Maceira, Gustavo; Ruiz, Enrique |
| Autor Instit.: | Universidad Nacional de San Luis. San Luis. AR; Instituto Nacional de Tecnología Industrial. INTI. Buenos Aires. AR |
| Idioma: | spa |
| Datos de Edición: | San Martín. AR. Instituto Nacional de Tecnología Industrial - INTI. 2015. |
| Pág./Vol.: | 331p. |
| Descriptores: | Metales duros; Tungsteno; Titanio; Tantalio; Niobio; Carburos; Polvo metálico; Metalurgia de los polvos; Industria mecánica; Control de calidad; Revestimientos |
| Ubicación: | Mecánica/334/Edif.9/Biblioteca |
| Disponibilidad: | INTI-Mecánica |
| Tipo de Docum.: | serie monográfica |
| Título: | Fundición nodular de alto rendimiento |
| Autor: | Rizzo Downes, Norberto; Martínez Krahmer, Daniel |
| Título Ser./Col.: | Cuaderno tecnológico INTI-UE, 9 |
| Idioma: | spa |
| Datos de Edición: | Buenos Aires. AR. INTI-UE. 2014. |
| Pág./Vol.: | 68p. |
| Descriptores: | Fundición; Magnesio; Industria metalúrgica; Solidificación; Rendimiento; Ductilidad; Calidad; Grafito; Aleaciones |
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Trabajo de INTI |
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| Tipo de Docum.: | serie monográfica |
| Título: | Una guía para la mejora de procesos en las provincias de menor desarrollo en la República Argentina : fundamentos de la tecnología de mecanizado |
| Autor: | López de Lacalle, Luis Norberto; Martínez Krahmer, Daniel |
| Autor Instit.: | INTI-Mecánica. Buenos Aires. AR |
| Título Ser./Col.: | Cuaderno Tecnológico INTI-UE, 8b |
| Autor Inst. Ser./Col.: | Instituto Nacional de Tecnología Industrial. INTI. Buenos Aires. ARUnión Europea. Delegación de la Comisión Europea en Argentina. Buenos Aires. AR |
| Idioma: | spa |
| Datos de Edición: | Buenos Aires. AR. INTI; UE. 2014. |
| Pág./Vol.: | 88p. |
| Notas: | Segunda parte del informe Una guía de procesos en las provincias de menor desarrollo en la República Argentina. |
| Descriptores: | Industria metalmecánica; Industria mecánica; Mecanización; PYME; Aceros rápidos; Maquinaria; Fabricación; Vigilancia tecnológica; Protección ambiental; Sistemas mecánicos; Metales; Aceros; Materiales; Fresadoras; Software; Metrología; Lasers; Bruñidoras; Taladros; Tornos; Grafito |
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Trabajo de INTI |
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| Ubicación: | 4878 |
| Disponibilidad: | Préstamo |
| Tipo de Docum.: | serie monográfica |
| Título: | Piezas de acero moldeado de calidad |
| Autor: | Madías, Jorge; Martínez Krahmer, Daniel |
| Autor Instit.: | INTI-Mecánica. Buenos Aires. AR |
| Título Ser./Col.: | Cuaderno Tecnológico INTI-UE, 16 |
| Autor Inst. Ser./Col.: | Instituto Nacional de Tecnología Industrial. INTI. Buenos Aires. ARUnión Europea. Delegación de la Comisión Europea en Argentina. Buenos Aires. AR |
| Idioma: | spa |
| Datos de Edición: | Buenos Aires. AR. INTI; UE. 2015. |
| Pág./Vol.: | 32p. |
| Descriptores: | Aceros; Moldeo; Materiales; Hornos; Hornos de arco eléctrico; Fundición; Soldadura por arco; Soladura por fusión; Soldadura por inducción; Diseño; Colada; Industria metalúrgica |
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Trabajo de INTI |
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| Ubicación: | 4828 |
| Disponibilidad: | Préstamo |
| Tipo de Docum.: | serie monográfica |
| Título: | Una guía para la mejora de procesos en las provincias de menor desarrollo en la República Agentina : Innovación en tecnologías de mecanizado |
| Autor: | López de Lacalle, Luis Norberto; Martínez Krahmer, Daniel |
| Autor Instit.: | INTI-Mecánica. Buenos Aires. AR |
| Título Ser./Col.: | Cuaderno Tecnológico INTI-UE, 8a |
| Autor Inst. Ser./Col.: | Instituto Nacional de Tecnología Industrial. INTI. Buenos Aires. ARUnión Europea. Delegación de la Comisión Europea en Argentina. Buenos Aires. AR |
| Idioma: | spa |
| Datos de Edición: | Buenos Aires. AR. INTI; UE. 2014. |
| Pág./Vol.: | 36p. |
| Descriptores: | Industria metalmecánica; Industria mecánica; Desarrollo social; Desarrollo regional; Mecanización; Maquinaria; Fabricación; Vigilancia tecnológica; Industria automotriz; Aeronáutica; Medio ambiente; Protección ambiental; Biomedicina; Moldes; Matrices; Polímeros; Metales; Materiales; Nanoestructuras |
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Trabajo de INTI |
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| Ubicación: | 4823 |
| Disponibilidad: | Consulta in situ |
| Tipo de Docum.: | libro |
| Título: | Metal duro: Fabricación y aplicaciones en mecanizado. |
| Autor: | Gemignani, Juan C.; Martínez Krahmer, Daniel; Maceira, Gustavo; Ruiz, Enrique |
| Autor Instit.: | Universidad Nacional de San Luis. San Luis. AR; Instituto Nacional de Tecnología Industrial. INTI. Buenos Aires. AR |
| Idioma: | spa |
| Datos de Edición: | San Martín. AR. Instituto Nacional de Tecnología Industrial - INTI. 2015. |
| Pág./Vol.: | 331p. |
| Descriptores: | Metales duros; Tungsteno; Titanio; Tantalio; Niobio; Carburos; Polvo metálico; Metalurgia de los polvos; Industria mecánica; Control de calidad; Revestimientos |
Trabajo de INTI |
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| Ubicación: | 4810; 669-156/G322 |
| Disponibilidad: | Consulta in situ |
| Tipo de Docum.: | libro |
| Título: | Ingeniería del forjado moderno |
| Autor: | Bonnemezón, Alfredo; Abate, Germán; Martinez Krahmer, Daniel |
| Idioma: | spa |
| Datos de Edición: | Buenos Aires. AR. Veicor Graf. 2014. |
| Pág./Vol.: | 254p. |
| Descriptores: | Forja; Procesos industriales; Ingeniería mecánica; Fabricación; Materiales; Aceros; Maquinas herramientas; Montaje; Resistencia de materiales; Aleaciones de aluminio; Aluminio; Evaluación económica; Simulación |
| Ubicación: | Mecánica/259/Edif.9/Biblioteca |
| Disponibilidad: | INTI-Mecánica |
| Tipo de Docum.: | libro |
| Título: | Práctica industrial de la forja en caliente |
| Autor: | Bonnemezón, Alfredo Jesús; Martínez Krahmer, Daniel |
| Idioma: | spa |
| Datos de Edición: | Buenos Aires. AR. Nueva librería. 2012. |
| Pág./Vol.: | 330p. |
| Descriptores: | Forja; Procesos industriales; Fabricación; Argentina; Materiales; Aceros; Composición química; Temperatura; Aleaciones; Instrumentos de medición; Taladros; Máquinas herramientas; Herramientas de corte; Prensas; Sierras; Hornos; Tratamientos térmicos; Métodos de cálculo; Fuerza; Velocidad; Matrices; Lubricación; Desgaste; Fallas; Montaje; Defectos de los materiales; Resistencia de los materiales; Calentamiento; Inspección; Seguridad; Mantenimiento; Layout |
| Ubicación: | Mecánica/228/Edif.9/Biblioteca |
| Disponibilidad: | INTI-Mecánica |
| Tipo de Docum.: | libro |
| Título: | Ingeniería del forjado moderno |
| Autor: | Bonnemezón, Alfredo; Abate, Germán; Martinez Krahmer, Daniel |
| Idioma: | spa |
| Datos de Edición: | Buenos Aires. AR. Veicor Graf. 2014. |
| Pág./Vol.: | 254p. |
| Notas: | Donación del Ing. Daniel Martinez Krahmer. |
| Descriptores: | Forja; Procesos industriales; Ingeniería mecánica; Fabricación; Materiales; Aceros; Maquinas herramientas; Montaje; Resistencia de materiales; Aleaciones de aluminio; Aluminio; Evaluación económica; Simulación |
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| Ubicación: | 621.73.04/B716 |
| Disponibilidad: | Préstamo |
| Tipo de Docum.: | documento de conferencia |
| Título: | Comparación del rendimiento de corte de hojas de sierra bimetálicas |
| Autor: | Maceira, Gustavo; Abate, Germán; Martínez Krahmer, Daniel |
| Autor Instit.: | Cátedra Tecnología Mecánica, Facultad de Ingeniería, Universidad Nacional de Lomas de Zamora. UNLZ. Lomas de Zamora. AR; INTI-Mecánica. Buenos Aires. AR |
| Reunión: | Universidad Tecnológica Nacional. Facultad Regional Buenos Aires. UTN.BA. AR, Foro Docente del Área Mecánica de las Ingenierías. FODAMI. Lomas de Zamora. AR, Congreso Argentino de Ingeniería Mecánica, 3, III CAIM 2012, Buenos Aires. AR, 2012 |
| Idioma: | spa |
| Datos de Edición: | Buenos Aires. AR. UTN.BA, FODAMI. 2012. |
| Pág./Vol.: | 12p. |
| Unidad técnica: | INTI-Mecánica. |
| Descriptores: | Sierras; Herramientas de corte; Rendimiento; Ensayos; Aceros; Corte; Desgaste; Análisis estadístico; Microestructuras; Dureza; Metalografía; Aserrado; Durabilidad; Autopartes; Seguridad; Certificación; Normas |
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Trabajo de INTI |
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